工序間防銹一般要求

(1)選用零件加工介質(zhì)時，必須考慮其腐蝕性，要特別注意使用酸、堿、鹽類介質(zhì)或其他腐蝕性介質(zhì)加工零件時的工序間防銹，產(chǎn)品在這些工序加工過程中應(yīng)仔細清洗干凈，除凈加工介質(zhì)，然后進行防銹處理。

(2)零件在加工過程中，要防止低熔點合金及異類金屬黏附零件(例如鈦合金和高溫合金要防止黏附鎘，以避免可能產(chǎn)生鎘脆)。

(3)不得裸手接觸零件的.后加工面，以防手汗腐蝕。

(4)凡需.后加工表面的零件、易銹零件、組合件，熱加工后需要防銹處理的零件和組裝后的部件，均應(yīng)及時進行防銹處理。

下列加工零件清洗后允許不進行防銹處理：

1、耐蝕性材料加工的零件，如鈦合金、高耐蝕合金、某些貴金屬；

2、銅及銅合金，鋁及鋁合金的一般零件(高濕地區(qū)及高精度零件除外)；

3、帶有緩蝕性加工介質(zhì)轉(zhuǎn)下道工序的零件；

4、其他特殊情況。

(5)忌油產(chǎn)品在加工及裝配過程中，依產(chǎn)品的材質(zhì)和性能不同，可選用下列防銹措施。

①保持零件清潔，放入密封塑料袋中、干燥器或其他密封容器中進行干燥空氣封存。

2用氣相防銹劑(紙、塑料袋)封存。

(6)防止零件污染，加工的半成品或成品都應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理，并應(yīng)存放在干燥和無腐蝕氣氛的環(huán)境中。

(7)不同金屬加工的零件及不同表面處理的零件，不得互相接觸存放，以免產(chǎn)生接觸腐蝕。

(8)不應(yīng)用含石墨的鉛筆來標記金屬零件。

(9)經(jīng)含硫、含氯的介質(zhì)加工后的零件和粘有亞硝酸鈉溶液的零件，不能與有色金屬及電鍍零件接觸，這類零件應(yīng)在專用槽中清洗，并用專用零件箱盛裝。

(10)車間半成品庫的室溫不應(yīng)有急劇變化，室內(nèi)需保持清潔、干燥，預(yù)防雨水及腐蝕性氣體浸入，不得存放對金屬有害的化學(xué)藥品及其他物品。

(11)吹干零件、產(chǎn)品用的壓縮空氣，必須通過油水分離器和過濾器處理。